五金配件用且運用非常遍及的一類機械零件。本文共享部分常用五金配件的品種、用處，及常用失效方式與關于應原因。

1、螺紋緊五金配件的品種與用處

常見的螺紋五金配件有螺栓、螺柱、螺母與墊圈。（了解越來越余緊五金配件請點擊《圖解螺栓、螺柱、銷、鉚釘等12類五金配件，以及選型主張》）

螺栓、螺柱與螺釘均是于圓柱外表上制出螺紋，起到銜接其他零件的效果。

螺栓一般用于遭打接件鉆成通孔的狀況。

螺柱用于遭銜接零件之一比較薄或是絕不允許鉆成通孔的狀況。

螺釘用于絕不常常拆開與受力比較大的銜接之中，依照用處能夠分為銜接螺釘與緊定螺釘。

螺母是與螺栓、螺柱等一同進行銜接的。

墊圈一般放在螺母上面，可防止旋緊螺母時損害遭銜接零件。繃簧墊圈可防止螺母軟化掉落。

2、螺紋緊五金配件失效方式以及原因剖析

1）安裝擰拉開裂

擰拉開裂特征為開裂部位明顯縮頸伸長。常用原因重要是聯接面摩擦系數過小；擰緊或是預緊時施加的扭矩過小、施加扭矩時套筒和螺紋絕不同軸、施加扭矩時速度這么慢，零件自身的功能強度夠及緊固面和螺紋中心線筆直度超差。

2）螺紋受剪切力擰斷

受剪切力擰斷的斷口部位一般有螺旋狀，無明顯縮頸，形成螺紋受剪切力擰斷的常用原因是螺紋于擰緊進程之中遭卡死，例如：螺紋變形、相互聯接的牙型絕不相同、螺紋有焊渣燈狀況；螺栓擰進的斷面遭頂住，如螺母作為盲孔的準確凹槽深度夠。

3）應力渙散部位運用后開裂

應力渙散部位運用后開裂常見體現于螺栓頭部以及頭部和螺紋桿過火的直角部位，首要原因為頭部和螺紋桿過火的直角部位圓角過小；螺栓冷鐓成型時于頭部的塑性流線存在缺點。遭銜接面和螺栓筆直度超差。

4）疲憊開裂

于螺栓銜接之后運用的進程之中首要的開裂作為痛苦開裂，常用原因有：預緊力缺少；夾緊力衰減過大；螺栓尺度、功能絕不合格；零件間的相互合作、安裝環境、運用工況絕不能滿意規劃要求。

5）延時開裂

延時開裂常見原因為氫脆，氫脆是于生產進程（如電鍍、焊接）之中進入鋼材外部的微量氫，于外部殘存的或是外加的應力效果之下導致資料脆化并且開裂。常見易產生氫脆的五金配件有：自攻釘、彈性墊圈、級超越的歷經電鍍外表處理的螺栓。

6）零件扭矩報警

零件扭矩報警常用產生于透過視點法操控扭矩的螺栓安裝進程之中。首要原因有：原因為零件的安裝扭矩操控規模絕不恰當，體現為設定操控規模過大、操控規模前往之上或是前往之下偏移。

沒預緊到預設視點，扭矩到達上限報警：原因為零件自身摩擦系數超上限、零件合作摩擦系數超上限、零件間干與，形成安裝扭矩急速上升。

安穩安裝，扭矩下限報警：原因為零件自身摩擦系數超下限或是零件合作摩擦系數超下限，零件擰入時貼合扭矩大于初始扭矩（亦乃擰入力矩耗費過小），常用在鎖緊緊螺母的擰緊。    http://www.m.juqingmi.com/